［摘要］简介ACES尿素装置回收系统的运行情况，针对日益严峻的环保形势，采用管理、技术等手段，通过调整系统、优化操作、技术改造等措施，改善低压回收系统超压现象，减少放空，基本实现装置周围 “低噪声、无异味”生产，同时进一步挖掘了装置的潜力，使生产能耗得以降低，实现了安全、经济、环保多重效益。
［关键词］ ACES尿素装置；低压回收系统；放空；汽提塔；低压吸收器；优化调整；技术改造；节能环保
［中图分类号］ TQ 441.41［文献标志码］ B［文章编号］ 1004-9932（2016）03-0050-04
1 ACES尿素工艺及回收系统运行情况简介
1.1 ACES尿素工艺简介
ACES尿素装置回收系统的主要作用是用工艺冷凝液吸收净化系统分离出来的NH3和CO2，然后以甲铵液的形式返回合成工序重新利用，而含有少量NH3的惰性气体在洗涤塔（DA401）洗涤后放空。与传统的尿素工艺不同，ACES尿素工艺蒸发系统设有预浓缩器，通过尿液在中压吸收器中的循环为预浓缩提供热量，回收系统运行状况的好坏直接影响着高压合成回路以及分解、蒸发、解吸水解系统的工况。因此，维持好中、低压回收系统的稳定运行对尿素装置的良性、平稳运行至关重要。
中、低压分解及回收系统工艺流程见图1。在开停车阶段，根据回收系统操作压力、温度以及放空量的变化并参考分析数据来判断系统内组分是否正常；在正常生产中，对中、低压回收系统内的组分进行优化调整，通过改变低压分解器（DA202）的CO2量将低压回收系统的NH3/CO2控制在3.1～3.3，通过中压回收系统补氨量将中压回收系统NH3/CO2控制在2.1～2.2。由于防腐空气的加入，中压回收系统放空阀PV401阀位一般在32%～36%，而低压回收系统放空阀开度很小甚至全关。
1.2 回收系统运行状况及问题
2014年7月份以来，由于CO2汽提塔（DA101）汽提效率下降，加之2#甲铵冷凝器（EA102)壳侧结垢严重，造成后续系统负荷加重，回收系统特....
